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产品用途:1、耐磨性坚硬度是其中一个非常重要的因素。通常来讲,模具零件的硬度越高,磨损量越小,耐磨性越好。此外,耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小和分布有关。 2.强韧性大多数模具的工作条件很差,有些模具经常承受较大的冲击载荷,导致脆性断裂。为了防止模具零件的突然脆性断裂,模具应具有较高的强度和韧性。其韧性大体是由含碳量、晶粒尺寸和显微组织来决定。 3.疲劳断裂性能在生产加工
详细介绍
1、耐磨性
坚硬度是其中一个非常重要的因素。通常来讲,模具零件的硬度越高,磨损量越小,耐磨性越好。此外,耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小和分布有关。
2.强韧性
大多数模具的工作条件很差,有些模具经常承受较大的冲击载荷,导致脆性断裂。为了防止模具零件的突然脆性断裂,模具应具有较高的强度和韧性。
其韧性大体是由含碳量、晶粒尺寸和显微组织来决定。
3.疲劳断裂性能
在生产加工中,如果出现断裂情况往往是由长期循环应力引起的。其形式有低能多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂、接触疲劳断裂和弯曲疲劳断裂。
其优势通常是由以下几方面决定的:硬度、韧性、硬度和材料中夹杂物的含量。
4.高温性能
在加工过程中温度与硬度和强度成反比,温度高会造成磨损或塑性变形。因此,选择材料的时候应具有较高的回火稳定性,以保证模具在工作温度下具有较高的硬度和强度。
5.耐冷热疲劳性能
在加工中由于反复加热和冷却,使型腔表面受到拉应力和变压应力,引起表面开裂和剥落,增加摩擦力,阻碍塑性变形,降低尺寸精度,从而导致模具失效。